全塑型塑膠跑道
一、產品介紹：
全塑型塑膠跑道其外觀表面為顆粒狀結構，非滲水性。主要材料是雙組份聚氨酯，基礎層為天然橡膠及人工橡膠，混合礦物質填充劑、穩定劑及色料在280-300℃的高溫加硫硬化一體成型，并以運動生物力學為依據，讓運動過程中產生源源不斷地動能，能更好地避免運動受傷，并達到國際田聯新頒布的沖擊吸收率的達標要求35%~50%。
二、使用地點：
適用范圍：符合國際賽事標準的各類體育館體育中心、各級各類學校及專業體育場、田徑場跑到、半圓區、輔助區等場地
三、產品特點：
彈性：具有適度的彈性及反彈力，可減少體力的消耗，增進競賽成績。
沖擊力吸收：適度吸收腳部沖擊力，減少運動傷害，長期練習及比賽均適宜。
耐候性：不會因紫外線、臭氧、酸雨的污染而褪色、粉化或軟化，并能長期保持其鮮艷的色彩。
耐磨性：耐磨耗性小于2.5%，滿足各級學校長時間，高使用頻率的需要。
耐壓縮性：不會因為田徑器材的重壓而無法恢復彈性。
抗釘力：在受力更大使用最頻繁的百米起跑點，也不會受到釘鞋或起跑架破壞。
耐沖擊性：具有強韌的彈性層及緩沖層，可吸收強勁的沖擊，表面不會受損。
平坦性：施工時使用自流平材料，表面平坦，能符合特別平坦的比賽場地要求。
粘接性：特殊施工處理，粘接力強，可壓制水份上升，無起泡、剝離等現象。
安全性：可防止跌倒所發生的運動傷害。
經濟：維護方便、節省管理費用。
色彩：表面顏色柔和、顆粒狀表層、防止刺眼光線的反射、美觀耐久，并可采用多色彩搭配。
四、施工工藝
（一）基礎驗收、處理與清潔：
1、平整度：基礎必須具有很高的平整度：3米直尺誤差≦3毫米。
2、如果是水泥混凝土基礎,則抗壓強度：R20強度＞25kg/cm2。水泥混凝土基礎層標號須在C25或以上，混凝土層均厚不低于100毫米。
3、如果是瀝青混凝土基礎,則密實度：瀝青基礎壓實密度達到97%以上，干容量達到2.35公斤／公升以上。
4、泄水坡度：橫向泄水坡度為5‰—8‰，縱坡更大為1‰。表面應平坦、光滑、保證排水。
5、外觀：無空鼓、沉降、斷裂、粉化、油脂油漆等現象。表面均勻堅實無明顯碾壓輪跡，平整無裂紋，無粒邊推擠、松散、油包、油癤、麻面，接縫平順光滑，不得有阻水現象。基礎不能產生裂縫和由于冰凍引起的不均勻凍脹。
6、保養時間：如果是瀝青混凝土基礎完工后保養10天及以上；如果水泥混凝土基礎完工后保養28天及以上。
7、對基礎實行地毯式檢查，徹底清潔基礎表面浮塵、污垢，修補基層缺陷，打磨地面。（水泥基礎）必須5-6％的稀鹽酸溶液，將基礎表面進行處理，然后用清水沖洗干凈，完全干燥后，方可鋪設塑膠層。
（二）防水底漆施工（水泥基礎）：
1、基面確認：基礎徹底清潔干凈并晾干(含水率≤8%)；
2、施工方法：水泥基礎滾涂1層，須均勻厚度一致。為了質量和顏色效果得到保障，每一滾筒更好在桶里上下攪拌數次再繼續滾涂。每平方米用量約為0.2至0.3公斤（根據基礎表面效果決定用量）
3、干燥時間：10個小時
（三）防水底漆施工（瀝青基礎）：
1. 基面確認：基礎徹底清潔干凈并晾干(含水率≤8%)；
2. 施工方法：瀝青基礎封底層一層，須均勻厚度一致。為了質量和效果得到保障。確保無耙痕、無空隙。
3. 材料配比及攪拌，按重量配比為 =水性膠粘劑：108膠水：石英砂（80目-100目）：水泥，均勻攪拌按重量配比為=1：0.5：1.5：1.5(可根據施工時天氣溫度調整水用量)。
4. 干燥時間：10個小時。
（四）全塑型PU塑膠底層鋪設施工：
1、材料配比及攪拌，按重量配比為（1：5）。在使用跑道鋪裝材前，先將（甲乙組）攪拌均勻，進行充分攪拌均勻，使用鋪攤機進行施工(可根據施工時天氣溫度調整溶劑用量)。
2、干燥時間：24小時。一般受氣溫影響，氣溫越高干燥時間相應縮短。
（五）塑膠底層表面打磨處理、場地試水找平、修補積水：
1. 鋪設的底層塑膠混凝料完全膠聯固化后,對全場進行檢查,發現邊緣不整齊或有凹凸之處，要進行削割、打磨、補膠和修整處理，以保證EPDM顆粒層粘結面膠鋪設的厚度。
2. 進行全場放水測試場地平整，有積水位置做好記錄，采用跑道鋪裝材修補（工藝及方法同顆粒粘結層跑道PU鋪面材施工）。反復的試水、反復的修補，直到徹底的無積水方可進入下一步施工程序。
（六）混合型PU塑膠面層鋪設施工：
1. 在使用跑道鋪裝材前，先將甲、乙兩組按（1:2）重量配比攪拌均勻，進行充分攪拌均勻，這二種材料按比例配制好后，再加入EPDM顆粒（1-3mm）均勻攪拌調制塑膠混凝料。按重量配比為：甲組︰乙組︰橡膠顆粒（1-3mm）=1：2：1.2(可根據施工時天氣溫度調整溶劑用量)。
2. 面層材料摻等量粒徑 1-3mmEPDM 顆粒及適量稀釋劑攪拌均勻，倒入噴涂機，60 度進行同向噴涂，待噴涂完畢保養 24 小時，相反方向再進行一次噴涂，保養48小時方可使用。
（七）劃線，清理場地完工
全塑型塑膠跑道其外觀表面為顆粒狀結構，非滲水性。主要材料是雙組份聚氨酯，基礎層為天然橡膠及人工橡膠，混合礦物質填充劑、穩定劑及色料在280-300℃的高溫加硫硬化一體成型，并以運動生物力學為依據，讓運動過程中產生源源不斷地動能，能更好地避免運動受傷，并達到國際田聯新頒布的沖擊吸收率的達標要求35%~50%。
二、使用地點：
適用范圍：符合國際賽事標準的各類體育館體育中心、各級各類學校及專業體育場、田徑場跑到、半圓區、輔助區等場地
三、產品特點：
彈性：具有適度的彈性及反彈力，可減少體力的消耗，增進競賽成績。
沖擊力吸收：適度吸收腳部沖擊力，減少運動傷害，長期練習及比賽均適宜。
耐候性：不會因紫外線、臭氧、酸雨的污染而褪色、粉化或軟化，并能長期保持其鮮艷的色彩。
耐磨性：耐磨耗性小于2.5%，滿足各級學校長時間，高使用頻率的需要。
耐壓縮性：不會因為田徑器材的重壓而無法恢復彈性。
抗釘力：在受力更大使用最頻繁的百米起跑點，也不會受到釘鞋或起跑架破壞。
耐沖擊性：具有強韌的彈性層及緩沖層，可吸收強勁的沖擊，表面不會受損。
平坦性：施工時使用自流平材料，表面平坦，能符合特別平坦的比賽場地要求。
粘接性：特殊施工處理，粘接力強，可壓制水份上升，無起泡、剝離等現象。
安全性：可防止跌倒所發生的運動傷害。
經濟：維護方便、節省管理費用。
色彩：表面顏色柔和、顆粒狀表層、防止刺眼光線的反射、美觀耐久，并可采用多色彩搭配。
四、施工工藝
（一）基礎驗收、處理與清潔：
1、平整度：基礎必須具有很高的平整度：3米直尺誤差≦3毫米。
2、如果是水泥混凝土基礎,則抗壓強度：R20強度＞25kg/cm2。水泥混凝土基礎層標號須在C25或以上，混凝土層均厚不低于100毫米。
3、如果是瀝青混凝土基礎,則密實度：瀝青基礎壓實密度達到97%以上，干容量達到2.35公斤／公升以上。
4、泄水坡度：橫向泄水坡度為5‰—8‰，縱坡更大為1‰。表面應平坦、光滑、保證排水。
5、外觀：無空鼓、沉降、斷裂、粉化、油脂油漆等現象。表面均勻堅實無明顯碾壓輪跡，平整無裂紋，無粒邊推擠、松散、油包、油癤、麻面，接縫平順光滑，不得有阻水現象。基礎不能產生裂縫和由于冰凍引起的不均勻凍脹。
6、保養時間：如果是瀝青混凝土基礎完工后保養10天及以上；如果水泥混凝土基礎完工后保養28天及以上。
7、對基礎實行地毯式檢查，徹底清潔基礎表面浮塵、污垢，修補基層缺陷，打磨地面。（水泥基礎）必須5-6％的稀鹽酸溶液，將基礎表面進行處理，然后用清水沖洗干凈，完全干燥后，方可鋪設塑膠層。
（二）防水底漆施工（水泥基礎）：
1、基面確認：基礎徹底清潔干凈并晾干(含水率≤8%)；
2、施工方法：水泥基礎滾涂1層，須均勻厚度一致。為了質量和顏色效果得到保障，每一滾筒更好在桶里上下攪拌數次再繼續滾涂。每平方米用量約為0.2至0.3公斤（根據基礎表面效果決定用量）
3、干燥時間：10個小時
（三）防水底漆施工（瀝青基礎）：
1. 基面確認：基礎徹底清潔干凈并晾干(含水率≤8%)；
2. 施工方法：瀝青基礎封底層一層，須均勻厚度一致。為了質量和效果得到保障。確保無耙痕、無空隙。
3. 材料配比及攪拌，按重量配比為 =水性膠粘劑：108膠水：石英砂（80目-100目）：水泥，均勻攪拌按重量配比為=1：0.5：1.5：1.5(可根據施工時天氣溫度調整水用量)。
4. 干燥時間：10個小時。
（四）全塑型PU塑膠底層鋪設施工：
1、材料配比及攪拌，按重量配比為（1：5）。在使用跑道鋪裝材前，先將（甲乙組）攪拌均勻，進行充分攪拌均勻，使用鋪攤機進行施工(可根據施工時天氣溫度調整溶劑用量)。
2、干燥時間：24小時。一般受氣溫影響，氣溫越高干燥時間相應縮短。
（五）塑膠底層表面打磨處理、場地試水找平、修補積水：
1. 鋪設的底層塑膠混凝料完全膠聯固化后,對全場進行檢查,發現邊緣不整齊或有凹凸之處，要進行削割、打磨、補膠和修整處理，以保證EPDM顆粒層粘結面膠鋪設的厚度。
2. 進行全場放水測試場地平整，有積水位置做好記錄，采用跑道鋪裝材修補（工藝及方法同顆粒粘結層跑道PU鋪面材施工）。反復的試水、反復的修補，直到徹底的無積水方可進入下一步施工程序。
（六）混合型PU塑膠面層鋪設施工：
1. 在使用跑道鋪裝材前，先將甲、乙兩組按（1:2）重量配比攪拌均勻，進行充分攪拌均勻，這二種材料按比例配制好后，再加入EPDM顆粒（1-3mm）均勻攪拌調制塑膠混凝料。按重量配比為：甲組︰乙組︰橡膠顆粒（1-3mm）=1：2：1.2(可根據施工時天氣溫度調整溶劑用量)。
2. 面層材料摻等量粒徑 1-3mmEPDM 顆粒及適量稀釋劑攪拌均勻，倒入噴涂機，60 度進行同向噴涂，待噴涂完畢保養 24 小時，相反方向再進行一次噴涂，保養48小時方可使用。
（七）劃線，清理場地完工
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